1. Definiți nevoile de procesare
- Determinați cerințele de tip, dimensiune, formă, material și precizie ale piesei de lucru care trebuie prelucrate .
- Evaluează loturile de producție și orele de ciclu .
2. Alegeți producătorul potrivit
-Cercetează binecunoscutul producător de centru de prelucrare a gantriei pe piață pentru a înțelege puterea tehnică, experiența de producție și serviciul post-vânzare .
- Vizualizați poveștile de succes ale furnizorilor și mărturiile clienților .
3. comunică cu producătorul
- Elaborați la cerințele de prelucrare, inclusiv parametrii tehnici, cum ar fi dimensiunea tabelului, intervalul de cursă, puterea și viteza fusului, viteza de alimentare, etc. .
- Discutați despre alegerea sistemului de control, cum ar fi Fanuc comun, Siemens, etc. .
4. Determinați configurația și funcționalitatea
- Selectați tipul și capacitatea revistei de instrumente .
- Luați în considerare dacă funcții suplimentare, cum ar fi schimbătorul de instrumente automate, sistemul de răcire, sistemul de eliminare a cipurilor, etc. . sunt necesare .
5. Cerințe de precizie și calitate
- clarificați indicatorii cheie, cum ar fi precizia de poziționare și repetabilitatea mașinii -unelte .
- Cerințe pentru rigiditatea structurală și stabilitatea mașinii -unelte .
6. buget și timp de livrare
- Definiți gama bugetară și negociați cu producătorul pentru a oferi cea mai bună soluție în cadrul bugetului .
- Determinați timpul de livrare al mașinii și asigurați -vă că aceasta este în conformitate cu programul de producție .
7. Semnați contractul
- Contractul ar trebui să includă termeni precum specificații, configurare, preț, timp de livrare, asigurare a calității și servicii post-vânzare ale mașinii-unelte .
8. Acceptare și instruire
- Acceptarea mașinii în momentul livrării în conformitate cu cerințele contractului și testarea diverșilor indicatori de performanță .
- Aranjați -vă ca operatorii să primească instruire oferită de producător pentru a stăpâni metodele de funcționare și întreținere a mașinii .