Mașini-unelte CNC de precizie personalizate și sisteme de automatizare industrială
Cu 15 ani de experiență în producția de mașini-unelte CNC de precizie și sisteme de automatizare industrială, oferim servicii de personalizare OEM clienților din întreaga lume pentru a satisface diferite nevoi și aplicații.
Configurarea centrului de prelucrare CNC
Personalizăm puterea axului centrului de prelucrare, dimensiunea cursei, capacitatea magaziei de scule, marca sistemului de control și modulele funcționale proprietare, în funcție de cerințele de proces ale clientului și de ciclul de producție.
Arhitectura sistemului de automatizare
Personalizăm arhitectura generală de automatizare, inclusiv portalul, celulele robotizate, vehiculele șinele de podea, vehiculele cu ghid automat (AGV) și sistemele de transport, împreună cu protocoalele de interfață ale acestora, pe baza aspectului atelierului, cerințelor capacității de producție și fluxului de proces.
Aspectul liniei de producție și optimizarea ciclului
Personalizăm ruta întregului proces, aspectul echipamentului, logica de control al ciclului și programarea segmentului liniei de producție pe baza mixului de produse al clientului, a ciclului de producție și a planurilor de extindere viitoare.
Sistem de management al sculelor
Personalizăm sistemul de urmărire a sculei, mecanismul de avertizare la uzură, mecanismul automat de eliberare și recuperare și integrarea cu sistemul MES pe baza complexității sarcinii de prelucrare și a cerințelor de gestionare a duratei de viață a sculei.
Corpuri personalizate și design de dispozitive
Personalizăm dispozitivele pneumatice, hidraulice, magnetice sau mecanice în funcție de forma piesei de prelucrat, cerințele de toleranță și obiectivele de eficiență de prindere pentru a îmbunătăți precizia de poziționare și viteza de schimbare.
Mașini personalizate pentru piese auto
Personalizăm echipamente specializate sau linii dedicate pentru piese foarte repetitive din industria auto (cum ar fi chiulasele, carcasele și suporturile), inclusiv structura mașinii-unelte, timpul ciclului de prelucrare, potrivirea sculelor și sistemele automate de încărcare și descărcare.
Sistem de control și interfețe software
Pe baza cerințelor clienților pentru vizualizarea datelor, monitorizarea de la distanță și rețeaua echipamentelor, personalizăm logica de control PLC, stilul interfeței HMI, protocoalele industriale și integrarea cu sisteme-terte (cum ar fi ERP, MES și SCADA).
Proces personalizat
Cercetarea cererii
Prin vizitele-la fața locului sau întâlniri la distanță, obținem o înțelegere profundă a mixului de produse al clientului, cerințelor privind capacitatea de producție, aspectul echipamentului și obiectivele tehnologia informației.
Evaluarea proceselor și tehnologiei
O echipă tehnică va analiza rutele de procesare, configurația echipamentului, timpii ciclului, blocajele ciclului și posibilitățile de automatizare pentru a determina limitele de fezabilitate tehnică.
Design de soluții personalizate
Pe baza rezultatelor evaluării, vom dezvolta o soluție personalizată care să cuprindă specificațiile echipamentelor, aspectul automatizării, arhitectura sistemului și integrarea instrumentelor și a sistemului informațional.
Verificarea soluției tehnice
În funcție de scara proiectului, putem oferi simulare 3D, tăiere a probelor sau verificare preliminară PoC (Proof of Concept) pentru a asigura fezabilitatea soluției.
Confirmarea planului de afaceri și de livrare
Se vor defini domeniul de aplicare al proiectului, ciclul de livrare, etapele de etapă ale acceptării și planul de servicii post{0}}vânzare, iar un contract formal va fi semnat.
Producție și integrare
Fabricarea echipamentelor, dezvoltarea software-ului și depanarea sistemului vor fi finalizate la nivel intern-pentru a se asigura că funcțiile personalizate îndeplinesc cerințele clienților.
Instalare, punere în funcțiune și instruire
Ingineri cu experiență vor fi trimiși pentru a efectua-instalarea la fața locului, punerea în funcțiune a sistemului și instruirea clienților pentru a se asigura că echipa de utilizatori are capabilități independente de operare și întreținere.
Acceptarea proiectului și suport continuu
După finalizarea acceptării generale, oferim vizite de urmărire-regulate, monitorizare de la distanță, asistență pentru piese de schimb și recomandări de optimizare a proceselor pentru a asigura o funcționare stabilă-pe termen lung.