Hei acolo! În calitate de furnizor în jocul de modernizare a automatizării, am văzut direct cât de crucial este controlul calității în acest domeniu. Să ne aprofundăm în aspectele cheie ale controlului calității pe care ne concentrăm pentru a asigura proiecte de modernizare a automatizării de top.
1. Evaluare pre-proiect
Înainte chiar de a începe orice lucrare de modernizare, este necesară o evaluare amănunțită înainte de proiect. Aceasta implică obținerea unei înțelegeri profunde a sistemelor existente ale clientului. Vizităm site-ul, discutăm cu operatorii și revizuim toată documentația tehnică disponibilă.
Verificăm starea mecanică a echipamentului. Mașinile prezintă semne de uzură excesivă? Există părți care sunt pe punctul de a eșua? Acest lucru este foarte important pentru că, dacă vom moderniza o bază mecanică veche și nesigură, noua automatizare ar putea să nu funcționeze așa cum era de așteptat.
De exemplu, dacă o linie de producție are benzi transportoare vechi, cu viteză inconsecventă, poate încurca întregul proces automatizat. Trebuie fie să înlocuim, fie să reparăm aceste componente înainte de a adăuga automatizări.
O altă parte a evaluării pre-proiect se referă la sistemele electrice. Verificăm împământarea corespunzătoare, starea cablajului și performanța componentelor electrice existente. Sistemele electrice defecte pot cauza tot felul de probleme, cum ar fi supratensiuni, care pot deteriora noile echipamente de automatizare.
Luăm în considerare și partea software. Dacă există sisteme de control existente, evaluăm compatibilitatea acestora cu noul software de automatizare pe care intenționăm să îl instalăm. Uneori, vechiul software poate avea cod personalizat care trebuie integrat sau înlocuit. Aici ne folosim expertiza pentru a găsi cea mai bună abordare.
2. Proiectare și planificare
Odată ce avem o imagine clară din evaluarea pre-proiect, este timpul pentru proiectare și planificare. Aici creăm un plan pentru proiectul de modernizare a automatizării.
Începem prin a defini domeniul de activitate. Ce anume vom automatiza? Este un întregAutomatizare integrată a liniei de producțiesau doar o anumită parte a procesului? Acest lucru ne ajută să stabilim obiective și termene clare.
În faza de proiectare, selectăm componentele potrivite. De exemplu, când vine vorba de senzori, trebuie să alegem cei care sunt precisi, fiabili și potriviți pentru mediu. Dacă zona de producție este prăfuită, vom alege senzori care sunt rezistenți la praf.
Planificăm, de asemenea, amenajarea noilor echipamente de automatizare. Trebuie să ne asigurăm că există suficient spațiu pentru instalare și întreținere. Și luăm în considerare fluxul de materiale și informații. De exemplu, dacă ne integrămRoboti mobili autonomi (AMR), trebuie să le planificăm traseele pentru a evita coliziunile și pentru a asigura o funcționare eficientă.
În faza de planificare, creăm un program detaliat al proiectului. Aceasta include etape pentru instalare, testare și punere în funcțiune. Împărțim proiectul în sarcini mai mici și atribuim termene limită fiecăruia. În acest fel, putem urmări progresul și ne putem asigura că totul rămâne pe drumul cel bun.
3. Aprovizionarea componentelor
Controlul calității începe cu componentele pe care le folosim. Ne aprovizionăm doar de la furnizori de încredere. Verificăm certificările de calitate ale componentelor precum motoare, controlere și actuatoare.
De exemplu, atunci când căutăm un motor, vrem să ne asigurăm că are puterea, viteza și cuplul potrivite pentru aplicație. Ne uităm și la calitatea construcției. Un motor bine făcut este mai puțin probabil să se defecteze și să provoace timpi de nefuncționare.
Testăm componentele înainte de instalare. Acest lucru poate implica rularea lor într-un mediu de testare pentru a verifica funcționarea corectă. Dacă găsim probleme, lucrăm cu furnizorul pentru a obține înlocuiri sau pentru a face ajustări.
De asemenea, păstrăm un inventar de piese de schimb. Acest lucru este important deoarece în cazul în care o componentă se defectează în timpul funcționării, o putem înlocui rapid și reduce timpul de nefuncționare.
4. Instalare și Asamblare
Faza de instalare și asamblare este locul în care designul prinde viață. Dar este și un punct critic pentru controlul calității.
Echipa noastră de instalații este foarte instruită. Ei urmează cu atenție planurile de proiectare. Ei se asigură că toate componentele sunt instalate în poziția corectă și conectate corect.
De exemplu, la instalarea unuiSistem de schimbare rapidă a paleților, trebuie să se asigure că este nivelat și aliniat corect. Orice nealiniere poate cauza probleme cu transferul paleților și poate afecta întregul proces de producție.
De asemenea, folosim instrumente de instalare adecvate. Utilizarea instrumentelor greșite poate deteriora componentele sau poate duce la o instalare necorespunzătoare. Echipa noastră este echipată cu cele mai noi instrumente și urmează cele mai bune practici din industrie.
În timpul procesului de instalare, efectuăm inspecții regulate. Verificăm conexiunile slăbite, strângerea corectă a șuruburilor și cablarea corectă. Acest lucru ne ajută să depistam orice probleme de la început și să prevenim ca acestea să devină probleme mai mari ulterior.
5. Testare și punere în funcțiune
După instalare, este timpul pentru testare și punere în funcțiune. Aici ne asigurăm că sistemul de automatizare funcționează conform prevederilor.
Începem cu testarea unitară. Testăm fiecare componentă individuală pentru a ne asigura că funcționează corect. De exemplu, testăm senzori pentru a ne asigura că oferă citiri precise și dispozitive de acționare pentru a ne asigura că se mișcă conform așteptărilor.
Apoi trecem la testarea integrată. Aceasta implică testarea întregului sistem ca o singură unitate. Simulăm diferite condiții de funcționare pentru a vedea cum răspunde sistemul. Verificăm orice problemă de comunicare între componente și ne asigurăm că software-ul coordonează totul corect.
În timpul punerii în funcțiune, lucrăm îndeaproape cu clientul. Le instruim operatorii cu privire la modul de utilizare a noului sistem de automatizare. De asemenea, le oferim toată documentația necesară, cum ar fi manuale de utilizare și ghiduri de întreținere.
Colectăm date în timpul testării și punerii în funcțiune. Aceste date ne ajută să evaluăm performanța sistemului și să identificăm orice domenii care necesită îmbunătățiri. Dacă există erori, le depanăm și facem ajustările necesare.
6. Suport post-proiect
Controlul calității nu se încheie după punerea în funcțiune. Oferim asistență post-proiect clienților noștri.
Oferim servicii de întreținere regulată. Aceasta poate include inspecții programate, curățare și înlocuirea componentelor. Întreținerea regulată ajută la prelungirea duratei de viață a sistemului de automatizare și asigură performanța continuă a acestuia.
Oferim si suport tehnic. Dacă clientul are întrebări sau întâmpină probleme, echipa noastră de asistență este la doar un apel distanță. Putem oferi asistență de la distanță sau trimite un tehnician la șantier dacă este necesar.
Colectăm feedback de la client. Acest feedback ne ajută să ne îmbunătățim serviciile și calitatea proiectelor noastre viitoare. Îl folosim pentru a identifica orice probleme recurente și pentru a găsi modalități de a le rezolva.
În concluzie, controlul calității în modernizarea automatizării este un proces în mai multe etape care începe de la evaluarea pre-proiect și merge până la suportul post-proiect. Concentrându-ne pe aceste aspecte cheie, ne putem asigura că clienții noștri obțin un sistem de automatizare fiabil și eficient.
Dacă sunteți interesat de un proiect de modernizare a automatizării pentru afacerea dvs., nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să vă duceți producția la următorul nivel cu soluții de automatizare de înaltă calitate.
Referințe
- Standarde industriale pentru instalarea și întreținerea echipamentelor de automatizare
- Manuale tehnice ale componentelor utilizate în modernizarea automatizărilor
- Studii de caz ale proiectelor de succes de modernizare a automatizării